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真空熱處理

日期:2025-07-03 18:45
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摘要: 真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進行的。真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化,在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點。 1、不氧化、不脫碳、不增碳對工件內(nèi)部和表面有良好的保護作用 氧化使金屬表面失去金屬光澤,表面粗糙度增加,精度下降,并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點和淬火開裂的根源,氧化使鋼件強度降低,其他力學性能下降。而脫碳(見圖1)...

真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進行的。真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化,在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點。


1、不氧化、不脫碳、不增碳對工件內(nèi)部和表面有良好的保護作用

氧化使金屬表面失去金屬光澤,表面粗糙度增加,精度下降,并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點和淬火開裂的根源,氧化使鋼件強度降低,其他力學性能下降。而脫碳(見圖1)是指鋼在加熱時表面碳含量降低的現(xiàn)象。


圖1

一般情況下,鋼的氧化脫碳同時進行,脫碳層由于被氧化,碳含量降低會明顯降低鋼的淬火硬度、耐磨性、及疲勞性能,高速鋼脫碳會降低紅硬性(如圖2)。


圖2

而真空熱處理由于金屬是在一定的真空度下加熱,工件避免了與氧氣接觸,工件沒有氧化,無脫碳,可以得到光亮的表面及較好的熱處理質(zhì)量,同時在真空狀態(tài)下,也不會發(fā)生還原反應(yīng),也就不會發(fā)生增碳現(xiàn)象。從下面工件表面添加保護劑后與真空淬火時的金相圖比較,可較明顯看到真空熱處理的優(yōu)勢所在。如圖3、圖4所示:


圖3

圖3 40Cr滲碳后淬火、回火處理,馬氏體3級,殘余奧氏體2級,少量顆粒狀碳化物1級,表層及次表層馬氏體組織粗細有別。


圖4

圖4 40Cr真空淬火 組織為中碳馬氏體以及少量黑色條狀回火馬氏體。加熱均勻,表面無氧化脫碳。


2、提高整體機械性能、脫氣和促進金屬表面的凈化作用

真空對液態(tài)金屬有明顯的除氣效果,對固態(tài)金屬中溶解的氣體也有很好的排除作用。金屬中*有害的氣體是氫。采用真空加熱時,可使金屬和合金中的氫迅速降至*低程度,消除氫脆,從而提高材料的塑性、韌性和疲勞強度,提高了工件的整體機械性能。金屬和合金在真空中加熱時,如果真空度低于相應(yīng)氧化物的分解壓力,這種氧化物就會發(fā)生分解,形成的游離氧立即被排出真空室,使金屬表面質(zhì)量,進一步改善,甚至使表面達到活化狀態(tài),起到凈化作用。


3、工件變形小

一般來說,被處理的工件在爐內(nèi)靠熱輻射加熱,內(nèi)外溫差較小,熱應(yīng)力小,因而決定了真空熱處理工藝處理的零件變形小,同時在真空下加熱和在真空下淬火,自動完成,避免了熱態(tài)下工件在空氣中的搬運(鹽浴處理及氣氛保護處理雖在絕氧的環(huán)境里加熱,但仍在空氣或含有氧分子的淬火介質(zhì)中完成淬火),減少了人為加工變形。如Cr12MoV材質(zhì)的滾絲輪,分別真空熱處理和鹽浴處理,真空熱處理比鹽浴處理變形量小70%,產(chǎn)品合格率高。


4、可減少工件含金元素揮發(fā)性

真空熱處理能在可控氣氛下加熱和真空淬火,從而減少了工件含金元素揮發(fā)性,保證了工件的熱處理質(zhì)量。


5、其他

真空熱處理爐熱效率高,可實現(xiàn)快速升溫和降溫;穩(wěn)定性和重復(fù)性好。工作環(huán)境好,操作**,沒有污染和公害。

來源:熱處理生態(tài)圈

END

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